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真空淬火炉停炉后，炉内需保持在66.5LPa以下的真空度。
真空炉炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。
炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。
真空淬火炉炉子外表面经常擦拭，操持清洁干净。
零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内，防止水分、污物进入炉内。
各传动件发现卡位、限位不准，控制失灵等现象时，应立即排队，不要强操作，以免损坏机件。
机械传动件应定期加油或换油保养。
真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，均按产品的技术说明予以维修和保养。
维修操作应在停电情况下进行。在带电情况下进行维修时，必须确保人身及设备的绝对安全。
真空炉出现於20世纪30年代前后。1927年美国製成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用於熔炼海绵鈦。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研製成油淬真空炉。
真空炉一般由炉膛﹑电热装置﹑密封炉壳﹑真空系统﹑供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质﹐炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位於密封炉壳内。根据炉子用途﹐炉膛内部装有不同类型的加热元件﹐如电阻﹑感应线圈﹑电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩堝﹐有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵﹑真空阀门和真空计等组成。
真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热最高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。
真空退火炉：
真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。
真空淬火炉：
真空淬火炉又可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。
真空炉
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